PCBA在進(jìn)行制造時(shí)需要考慮的問題
1、自動(dòng)化生產(chǎn)線單板傳送與定位要素設(shè)計(jì)
自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝，PCBA必須具有傳送邊與光學(xué)定位符號(hào)的能力，這是可生產(chǎn)的先決條件。
2、PCBA組裝流程設(shè)計(jì)
元器件在PCBA正反面的元器件布局結(jié)構(gòu)，它決定了組裝時(shí)的工藝方法與路徑。
3、元器件布局設(shè)計(jì)
元器件在裝配面上的位置、方向與間距設(shè)計(jì)。元器件的布局取決于采用的焊接方法，每種焊接方法對元器件的布放位置、方向與間距都有特定要求。
4、組裝工藝性設(shè)計(jì)
面向焊接直通率的設(shè)計(jì)，通過焊盤、阻焊與鋼網(wǎng)的匹配設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)焊膏定量、定點(diǎn)的穩(wěn)定分配；通過布局布線的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)單個(gè)封裝所有焊點(diǎn)的同步熔融與凝固；通過安裝孔的合理連線設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)75%的透錫率等，這些設(shè)計(jì)目標(biāo)最終都是為了提高焊接良率。
PCBA焊接環(huán)節(jié)的注意事項(xiàng)
1、倉管人員在發(fā)料以及檢測IQC時(shí)加戴防靜電手套，使用儀表可靠接地，而工作臺(tái)面需提前鋪上防靜電膠墊。
2、在作業(yè)過程中，采用防靜電的工作臺(tái)面，同時(shí)用防靜電容器盛放元器件及半成品。部門焊接設(shè)備可接地，電烙鐵需采用防靜電類型，所有設(shè)備使用前都要經(jīng)過檢測。
3、PCBA加工過爐時(shí)，由于插件元件的引腳受到錫流的沖刷，部分插件元件過爐焊接后會(huì)存在傾斜，導(dǎo)致元件本體超出絲印框，因此要求錫爐后的補(bǔ)焊人員對其進(jìn)行適當(dāng)修正。
4、PCBA在焊接喇叭和電池時(shí)需注意焊點(diǎn)錫不能過多，不能造成周邊元件的短路或脫落。
5、PCBA基板需放置整齊，裸板不能直接堆疊。若要堆疊需用靜電袋包裝。
PCBA成品組裝的注意事項(xiàng)
1、無外殼整機(jī)使用防靜電包裝袋
定期對防靜電工具、設(shè)置及材料進(jìn)行檢測，確保工作狀態(tài)符合要求。
2、組裝成品時(shí)按以下流程操作
倉庫→產(chǎn)線→產(chǎn)線升級(jí)軟件→組裝成整機(jī)→QC測試→寫IMEI號(hào)→QA全檢→恢復(fù)出廠設(shè)置→入庫；組裝之前要升級(jí)軟件，不可組裝成成品機(jī)再升級(jí)軟件，有可能因焊接不當(dāng)短路、作業(yè)工藝問題等無法升級(jí)，導(dǎo)致誤判PCBA不良。
為什么選擇深圳宏力捷做PCBA加工？
1. 實(shí)力保障
? SMT車間：擁有進(jìn)口貼片機(jī)，光學(xué)檢查設(shè)備多臺(tái)，可日產(chǎn)400萬點(diǎn)。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺(tái)，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價(jià)比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點(diǎn)起，無開機(jī)費(fèi)。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗(yàn)豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù)，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準(zhǔn)時(shí)，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當(dāng)天出貨。
4. 維修能力強(qiáng)，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗(yàn)豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時(shí)客服人員隨時(shí)響應(yīng)，最快速度解決您的訂單問題。
深圳宏力捷推薦服務(wù)：PCB設(shè)計(jì)打樣 | PCB抄板打樣 | PCB打樣&批量生產(chǎn) | PCBA代工代料
簡體中文
English
