如何確保SMT貼片又好又快？事實(shí)上，人的因素和物的因素各占一部分。人的部分是工程師、技術(shù)人員和操作人員的協(xié)調(diào)配合；物的因素就是SMT貼片機(jī)。這必須考慮生產(chǎn)線對(duì)貼片機(jī)的要求。那么SMT貼片機(jī)滿足生產(chǎn)線要求的條件有哪些呢？接下來(lái)深圳SMT貼片加工廠家為大家介紹下。
SMT貼片機(jī)滿足生產(chǎn)線要求的條件
1、元件貼裝精度：高精度貼裝對(duì)控制元件、PCB線路板和z軸控制的精度，避免元件和PCB線路板損壞，提高生產(chǎn)效率起著決定性作用。
2、適當(dāng)?shù)膲毫Γ嘿N片壓力對(duì)貼片的質(zhì)量非常關(guān)鍵。如果壓力過(guò)小，小元件的焊端或引腳會(huì)浮在錫膏上，導(dǎo)致錫膏與元件不貼合，導(dǎo)致通過(guò)自動(dòng)生產(chǎn)線或回流焊時(shí)器件和焊盤(pán)偏移;壓力過(guò)高會(huì)擠壓錫膏，形成錫膏粘連，損壞元器件結(jié)構(gòu)。
3、貼片速度：不同的貼片機(jī)因參數(shù)不同需要調(diào)整到相應(yīng)的設(shè)置。如果不及時(shí)調(diào)整，可能導(dǎo)致元件貼裝功能不良。
深圳宏力捷SMT貼片加工能力
1. 最大板卡：310mm*410mm(SMT)；
2. 最大板厚：3mm；
3. 最小板厚：0.5mm；
4. 最小Chip零件：0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件；
5. 最大貼裝零件重量：150克；
6. 最大零件高度：25mm；
7. 最大零件尺寸：150mm*150mm；
8. 最小引腳零件間距：0.3mm；
9. 最小球狀零件（BGA）間距：0.3mm；
10. 最小球狀零件（BGA）球徑：0.3mm；
11. 最大零件貼裝精度（100QFP）：25um@IPC；
12. 貼片能力：300-400萬(wàn)點(diǎn)/日。
為什么選擇深圳宏力捷做SMT貼片加工？
1. 實(shí)力保證
? SMT車間：擁有進(jìn)口貼片機(jī)和多種光學(xué)檢測(cè)設(shè)備，每天可生產(chǎn)400萬(wàn)點(diǎn)。每道工序都配備了QC人員，他們可以密切關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP生產(chǎn)線：有兩臺(tái)波峰焊機(jī)。其中工作三年以上的老員工十余人。工人技術(shù)精湛，能焊接各種插入式材料。
2. 質(zhì)量保證，高性價(jià)比
? 高端設(shè)備可貼裝精密異性零件、BGA、QFN、0201材料。打樣可機(jī)貼，也可手?jǐn)[。
? 樣品和大、小批量均可生產(chǎn)。打樣起價(jià)800元，批量起價(jià)0.008元/點(diǎn)，無(wú)開(kāi)機(jī)費(fèi)。
3. 豐富的電子產(chǎn)品SMT和焊接經(jīng)驗(yàn)，交貨期穩(wěn)定
? 累計(jì)服務(wù)數(shù)千家電子公司，涉及各類汽車設(shè)備和工業(yè)控制主板的SMT貼片加工服務(wù)。產(chǎn)品經(jīng)常出口歐美，質(zhì)量得到新老客戶的肯定。
? 準(zhǔn)時(shí)交貨，一般在齊板齊料后3-5天內(nèi)交貨，小批量加急也可在當(dāng)天發(fā)貨。
4. 維修能力強(qiáng)，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗(yàn)豐富，能修復(fù)各種焊接問(wèn)題引起的不良產(chǎn)品，并能保證每片電路板的連通率。
? 24小時(shí)客服人員將隨時(shí)響應(yīng)并盡快解決您的訂單問(wèn)題。
深圳宏力捷推薦服務(wù)：PCB設(shè)計(jì)打樣 | PCB抄板打樣 | PCB打樣&批量生產(chǎn) | PCBA代工代料
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